Како постићи прецизно ласерско обележавање УВ ласером 355нм

Технологија ласерског обележавања је једна од највећих области примене ласерске обраде.Са брзим развојем секундарне индустрије, ласери се широко користе у различитим прерађивачким и производним индустријама, као што су ласерско обележавање, ласерско сечење, ласерско заваривање, ласерско бушење, ласерска провера, ласерско мерење, ласерско гравирање, итд. предузећа, то је такође убрзало брзи развој ласерске индустрије.

Ултраљубичасти ласер има таласну дужину од 355нм, што има предности кратке таласне дужине, кратког импулса, одличног квалитета зрака, високе прецизности и велике вршне снаге;стога има природне предности у ласерском обележавању.Није најчешће коришћени ласерски извор за обраду материјала као што су инфрацрвени ласери (таласна дужина 1,06 μм).Међутим, пластика и неки специјални полимери, као што је полиимид, који се широко користе као материјали подлоге за флексибилне плоче, не могу се фино обрадити инфрацрвеном обрадом или „термичком“ обрадом.

Како постићи прецизно ласерско обележавање УВ ласером 355нм

Због тога, у поређењу са зеленим светлом и инфрацрвеним, ултраљубичасти ласери имају мање топлотне ефекте.Са скраћивањем таласних дужина ласера, различити материјали имају веће стопе апсорпције, па чак и директно мењају структуру молекуларног ланца.Приликом обраде материјала који су осетљиви на топлотне ефекте, УВ ласери имају очигледне предности.

Мрежасти ласер ТР-А-УВ03 ласерски хлађен водом може да обезбеди ултраљубичасти ласер од 355нм са просечном излазном снагом од 1-5В при стопи понављања од 30Кхз.Ласерска тачка је мала, а ширина импулса је уска.Може да обрађује фине делове, чак и при ниским импулсима.Под нивоом енергије, такође се може добити висока густина енергије, а обрада материјала се може ефикасно извршити, тако да се може добити прецизнији ефекат обележавања.

Како постићи прецизно ласерско обележавање УВ ласером

Принцип рада ласерског обележавања је коришћење ласера ​​високе густине енергије за делимично зрачење радног предмета да би испарио површински материјал или да се подвргне фотохемијској реакцији промене боје, остављајући тако трајни траг.Као што су тастери на тастатури!Многе тастатуре на тржишту сада користе инкјет технологију.Чини се да су знакови на сваком тастеру јасни и дизајн леп, али после неколико месеци коришћења процењује се да ће сви приметити да знакови на тастатури почињу да постају замућени.Познати пријатељи, процењује се да могу да делују осећањем, али код већине људи замућење кључа може изазвати забуну.

Како постићи прецизно ласерско обележавање УВ ласером1

(Тастатура)

355нм ултраљубичасти ласер Гелеи Ласера ​​припада обради "хладног светла".Водом хлађена ултраљубичаста ласерска глава и кутија за напајање могу се одвојити.Ласерска глава је мала и лако се интегрише..Означавање на пластичним материјалима, уз напредну бесконтактну обраду, не производи механичко истискивање или механичко напрезање, тако да неће оштетити обрађене предмете, а неће изазвати деформацију, жутило, горење итд.;на тај начин се могу завршити неки савремени занати који се не могу постићи конвенционалним методама.

Како постићи прецизно ласерско обележавање помоћу УВ Ласер2

(Означавање тастатуре)

Путем даљинског компјутерског управљања, има изузетно супериорне карактеристике примене у области обраде специјалних материјала, може значајно да смањи топлотне ефекте на површини различитих материјала и у великој мери побољша тачност обраде.Ултраљубичасто ласерско обележавање може да штампа различите знакове, симболе и шаре итд., а величина карактера може да се креће од милиметара до микрона, што такође има посебан значај за борбу против фалсификовања производа.

Како постићи прецизно ласерско обележавање УВ ласером3

Док се електронска индустрија убрзано развија, процесна технологија индустрије и ОЕМ такође стално иновирају.Традиционалне методе обраде више не могу да задовоље растућу потражњу људи на тржишту.Ултраљубичасти ласерски прецизни ласер има малу тачку, уску ширину импулса, мали утицај топлоте, високу ефикасност, очување енергије и заштиту животне средине, прецизна обрада без механичког стреса и друге предности су идеална побољшања традиционалних процеса.


Време поста: 17.11.2022